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多介质过滤器过滤层的设计与滤料选择

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多介质过滤器过滤层的设计与滤料选择
公司名称:巩义市大千净化材料有限公司 作者:Admin 发布时间:2021/10/28 10:24:17

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    多介质过滤器是工业锅炉水处理中一种常见的过滤设备,用于清除锅炉用水及工业用水中的悬浮物及杂质。多介质过滤器的一般滤料为石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭、石榴石和不同孔隙度的页岩等。过滤时,具有一定压力的原水经上部配水装置均匀的分配至过滤器内,并以一定流速通过滤层,水中所含各种悬浮物、杂质、胶体面等被截留在滤层表面及滤层间隙中,最后经排水装置流出。
    过滤器内多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料,这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布,如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层,比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层,比重大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象,从而保证了滤料的截留能力。
    多介质过滤器的滤层设计,主要考虑的因素为:
    1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。
    2、根据产水用途选择滤料。
    3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的有效性和充分利用。 事实上,以三层滤床为例,上层滤料粒径最大,由密度小的轻质滤料组成,如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中,密度居中,一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小,密度最大的重质滤料组成,如磁铁矿。由于密度差的限制,三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用,这样就充分发挥了多介质滤床的作用,出水水质明显好于单层滤料的滤床。
    双层滤料一般由无烟煤滤料和石英砂组成,相对密度为1.4—1.87的大粒径无烟煤在上层;相对密度为2.6左右的小粒径石英砂在下层。
    三层滤料一般由无烟煤、石英砂和石榴石组成。其分布是:大粒径(1—2mm)小相对密度的无烟煤在上层;中等粒径(0.4—0.8mm)中等相对密度的石英砂在中层;小粒径(0.2—0.4mm)大相对密度的石榴石在下层。
    多层滤料与单层相比,其截污能力较强,水头损失增加比较缓慢,滤速提高,工作周期长。多层滤料过滤器的使用,关键是控制不同滤料颗粒大小的级配和选用合适的反洗强度,力求滤料级配达到反洗后不同滤层分层良好。

    而对于饮用水,一般禁止使用无烟煤滤料,树脂等滤料。

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