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全自动一体化净水系统运行流程

2021/1/19 13:37:19      点击:

    全自动一体化净水系统也叫全自动净水器。全自动一体化净水系统设备外壳主要为碳钢制作,内外部采用特殊涂料进行防腐处理。其主要作用区有:絮凝反应区、沉淀区、污泥区、过滤区四个部分组成。主要包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元。不需人员操作可以全自动运行的净水装置。主要工艺流程如下:

一体化净水设备工艺流程

    絮凝反应区:
    絮凝反应过程加入聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM两种药剂,经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触, 前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。
    斜管沉淀区:
    沉降区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。
    污泥区:
    斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降,部分经水力推动进入污泥区,部分污泥回流进入高浓度混合反应区,为保证污泥区排泥的彻底性,每套净水器污泥区均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。
    排泥系统:
    净水器排泥系统由4套电动排泥阀组成,排泥管采用穿孔管结构,沿污泥区底部设置,用于排泥时污泥区的搅动,以利于污泥的彻底排净。系统排泥按设定的时间程序进行,每周期每格污泥区排泥1-3min(排泥时间可调)。
    集水及滤池配水区:
    在沉淀池的高位水箱采用堰板集水,汇入集水槽,使系统集水均匀。斜管区集水槽设有5套配水管,分别进入5个滤池内,每个滤池的进水配有进水手动调节阀,可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定。
    过滤系统:
    高位水箱水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内,其过滤区装有无烟煤滤料石英砂鹅卵石等滤料,通过U形水封器配水,并由上而下通过滤料层,滤后水由滤池内的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室。清水室出水通过重力自流进入工业水池。
    滤池虹吸反冲洗系统:
    每个滤室均配有1套虹吸反冲洗系统,过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸原理,通过设定的水头损失值形成虹吸,利用过滤室清水室内的净水及滤后水自动进行反冲洗。
    斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后,由于滤料层的运行阻力逐渐增大,虹吸上升管内水位逐渐升高,当水位上升至虹吸辅助管位置时,虹吸管内空气随着虹吸辅助管排水,形成负压,将虹吸管内空气不断带走,最终使虹吸上升管及虹吸下降管内的水位接通,即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗,装置内清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗,滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整,设定反洗强度及反洗时间,每次反冲洗历时4~6分钟。反洗强度为14-16L/m2.s。

    该净水器设备从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均为全自动运行。

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