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多介质过滤中滤料与垫层的选择与清洗

2020/11/17 9:43:06      点击:
    多介质过滤
    多介质过滤是利用一种或几种过滤介质,在一定压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料,从而有效去除悬浮杂质使水澄清。在多介质过滤过程中所使用的滤料有天然砂、人工破碎的石英砂、、活性炭、磁铁矿石、大理石等。出水浊度可达3度以下(浊度:水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。水中的悬浮物一般是泥土、砂粒、微细的有机物和无机物、浮游生物、微生物和胶体物质等。水的浊度不仅与水中悬浮物质的含量有关,而且与它们的大小、形状及折射系数等有关。水中含有泥土、粉砂、微细有机物、无机物、浮游生物等悬浮物和胶体物都可以使水质变的浑浊而呈现一定浊度,水质分析中规定:1L水中含有1mgSiO2所构成的浊度为一个标准浊度单位,简称1度。通常浊度越高,溶液越浑浊。)。
    过滤中滤层分为滤料层和垫层。其中,滤料的作用:具有吸附悬浮颗粒的表面,是完全过滤作用的基本介质;垫层的作用是防止过滤时滤料进入配水系统,冲洗时能平均布水。
    滤料的选择:

    ①足够的化学稳定性,过滤时不溶于水,不产生有害和有毒物质; 

    ②足够的机械强度;

    ③适宜的级配和足够的孔隙率。级配指滤料粒径的范围及在此范围内各种粒径的数量比例。K=d80/d10. d80:80%滤料通过筛孔直径。d10:10%滤料通过的筛孔直径。K越大,则粗细差别越大。K过大的缺点:各种粒径滤料相互参杂,降低了孔隙率,对过滤不利。反冲时,过大的颗粒可能冲不动,而过小的颗粒可能随水流失。(我国规定,普通过滤池K=2-2.2.滤层的孔隙率是指滤料的孔隙体积和整个滤层体积比例。石英砂滤料的孔隙率为0.42左右,无烟煤滤料的孔隙率为0.5-0.6左右。)
    滤料层的结构:良好的滤料层结构应满足下列要求:含污能力(kg/m3表示)大。产水能力(m3/m2.h)或(m/h)高;理想的滤料层结构是粒径沿水流方向逐渐减小。
    垫层应具备的条件:
    ①在高速水流反冲洗的情况下应保持不被冲动;
    ②要形成均匀的孔隙以保证冲洗水的均匀分布;
    ③材料坚固,不溶于水,一般垫层采用天然卵石或碎石。
    清洗操作:
    滤料清洗:装料后按反洗方式清洗滤料:打开上水阀,再打开反洗阀进水,此过程一般需要几小时,直到出水澄清,清洗时密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现,否则,应立即关小进水阀以防止滤料冲出。
    正洗和运行:滤料清洗干净后,打开下排阀,进入正常状态,正洗时进水控制在滤速6-8米/小时,时间约15-30分钟左右。当水质达到要求后,打开出水阀,关闭下排阀进行正常生产。

    反洗:过滤器工作一段时间后,由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大,当此压差≧0.08MPa时,必须对过滤器进行反洗,打开上排阀,在关闭出水阀,进水阀,然后打开反洗阀进水,反洗强度与滤料清洗时完全相同,时间约10分钟。

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